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炼焦工艺过程气体监测解决方案

    【文章导读】炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。华敏测控多年专注各行业气体在线分析系统解决方案,拥有多项专利技术,结合多年工业现场气体分析应用领域的经验,可针对不同的行业不同应用场合,为用户量身定制最优化的解决方案。

    方案概述

    为了保证炼焦工艺过程中的设备安全和高热值气体的有效回收,华敏测控根据市场需求研发了HM-DBJ电捕焦氧含量在线分析系统及HM-CDQ干熄焦气体在线分析系统来满足客户的需求。

    炼焦工艺过程气体监测解决方案

    方案系统组成

    ▼HM-DBJ

    HM-DBJ电捕焦氧含量在线分析系统:电捕焦是一种高效的电除尘设备,可以大量处理焦炉煤气中的焦油雾。焦炉电捕焦装置需要连续检测氧含量,防止因氧浓度过高发生爆炸事故。氧分析系统的正常运行是关系电捕焦开工率和安全运行的关键。系统采用在线分析系统,通过取样预处理系统连续在线运行分析,维护工作量小,运行费用低。

    《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005)规定煤气中氧的体积百分数不得超过1%,。但这一界限比较保守,实际生产过程中的操作难度较大。即当煤气中氧的体积百分数大于0.X%时,电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到1%时,应设有立即切断电源的措施。

    炼焦工艺过程气体监测解决方案

    核心优势:维护工作量小,运行费用低。

    ▼ HM-CDQ

    HM-CDQ干熄焦气体在线分析系统:熄焦有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。前者是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。后者是用180℃左右的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换,焦炭被冷却到约200℃,惰性气体则升温到800℃左右,并送入余热锅炉,生产蒸汽。每吨焦发生蒸汽量约400~500公斤,干法熄焦可消除湿法熄焦对环境的污染,提高焦炭质量,同时回收大量热能,但基建投资大,设备复杂,维修费用高。针对目前国内普遍使用的干熄焦方式,我们为客户提供HM-CDQ系统,保证安全同时有效提高气体回收率,为客户创造更大的效益。

    HM-CDQ系统安装在风机出口至熄焦室内的烟道上,在线分析循环气中O2、CO、CO2、H2等气体的含量。由于干熄焦气含有焦油、粉尘、苯、萘、H2S及水汽等污染物质,因此预处理系统是整个系统的核心。

    针对焦炉气氛的特点,预处理系统除了采用三级过滤技术外,还采用了动流式冷冻水样气处理技术。使样气中所含的焦油、苯、萘、蜡、水汽和烟尘等杂质在低温条件下自动凝结并被水俘获后,随着不断流动的冷冻水排出。样气处理系统在运行过程中,由于冷冻水不断流动、更新并带着俘获的处理杂物从预处理系统中源源不断排出。

    核心优势:预处理系统长期、稳定、连续、准确在线运行。

     

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